-
Lühikese käiguga komposiithüdrauliline press
Meie lühikese käiguga hüdrauliline press on spetsiaalselt loodud erinevates tööstusharudes kasutatavate komposiitmaterjalide tõhusaks vormimiseks. Oma kahe talaga konstruktsiooniga asendab see traditsioonilist kolme talaga konstruktsiooni, mille tulemuseks on masina kõrguse vähenemine 25–35%. Hüdraulilise pressi silindri käiguvahemik on 50–120 mm, mis võimaldab komposiittoodete täpset ja paindlikku vormimist. Erinevalt traditsioonilistest pressidest välistab meie disain rõhusilindri tühjade käikude vajaduse liugploki kiire laskumise ajal. Lisaks välistab see tavapärastes hüdraulilistes masinates leiduva peasilindri täiteklapi vajaduse. Selle asemel juhib hüdraulikasüsteemi servomootoriga pumbagrupp, samas kui juhtimisfunktsioone, nagu rõhu ja nihke tuvastamine, hallatakse kasutajasõbraliku puutetundliku ekraani ja PLC juhtimissüsteemi kaudu. Lisafunktsioonide hulka kuuluvad vaakumsüsteem, vormivahetuskärud ja elektroonilised juhtimisliidesed sujuvaks integreerimiseks tootmisliinidesse.
-
SMC/BMC/GMT/PCM komposiitvormimise hüdrauliline press
Täpse juhtimise tagamiseks vormimisprotsessi ajal on hüdrauliline press varustatud täiustatud servohüdraulilise juhtimissüsteemiga. See süsteem täiustab positsiooni juhtimist, kiiruse juhtimist, mikroavamise kiiruse juhtimist ja rõhuparameetrite täpsust. Rõhu juhtimise täpsus võib ulatuda kuni ±0,1 MPa-ni. Parameetreid, nagu liuguri asend, allapoole suunatud kiirus, eelpressimise kiirus, mikroavamise kiirus, tagasivoolu kiirus ja väljalaskesagedus, saab puutetundlikul ekraanil teatud vahemikus seadistada ja reguleerida. Juhtimissüsteem on energiasäästlik, madala mürataseme ja minimaalse hüdraulilise löögiga, pakkudes suurt stabiilsust.
Tehniliste probleemide, näiteks asümmeetriliste vormitud osade põhjustatud tasakaalustamata koormuse ja suurte lamedate õhukeste toodete paksusehälvete lahendamiseks või protsessinõuete, näiteks vormisisese katmise ja paralleelse vormist eemaldamise, täitmiseks saab hüdraulilise pressi varustada dünaamilise hetkelise nelja nurga tasandusseadmega. See seade kasutab neljasilindriliste ajamite sünkroonse korrektsiooni juhtimiseks ülitäpseid nihkeandureid ja kõrgsageduslikult reageerivaid servoventiile. See saavutab kogu laua ulatuses maksimaalse nelja nurga tasandustäpsuse kuni 0,05 mm.
-
LFT-D pikakiudtugevdatud termoplastilisest survevaluvormimisliin
Pikkkiududega tugevdatud termoplastilise survevalu otsevormimise tootmisliin LFT-D on terviklik lahendus kvaliteetsete komposiitmaterjalide tõhusaks vormimiseks. See tootmisliin koosneb klaaskiudlõnga juhtimissüsteemist, kahe kruviga klaaskiudplasti segamise ekstruuderist, plokkküttekonveierist, robotiseeritud materjalikäitlussüsteemist, kiirest hüdraulilisest pressist ja tsentraliseeritud juhtimisseadmest.
Tootmisprotsess algab klaaskiu pideva etteandmisega ekstruuderisse, kus see lõigatakse ja ekstrudeeritakse graanuliteks. Seejärel graanulid kuumutatakse ja vormitakse robotiseeritud materjalikäitlussüsteemi ja kiire hüdraulilise pressi abil kiiresti soovitud kuju. Aastase tootmisvõimsusega 300 000 kuni 400 000 lööki tagab see tootmisliin kõrge tootlikkuse.
-
Süsinikkiust kõrgsurvevaigu ülekandevormimise (HP-RTM) seadmed
Süsinikkiust kõrgsurvevaigu ülekandevormimise (HP-RTM) seade on tipptasemel lahendus, mis on ettevõttesiseselt välja töötatud kvaliteetsete süsinikkiust komponentide tootmiseks. See terviklik tootmisliin hõlmab valikulisi eelvormimissüsteeme, spetsiaalset HP-RTM pressi, HP-RTM kõrgsurvevaigu sissepritsesüsteemi, robootikat, tootmisliini juhtimiskeskust ja valikulist töötluskeskust. HP-RTM kõrgsurvevaigu sissepritsesüsteem koosneb mõõtesüsteemist, vaakumsüsteemist, temperatuuri reguleerimissüsteemist ning tooraine transpordi- ja ladustamissüsteemist. See kasutab kõrgsurve reaktiivset sissepritsemeetodit kolmekomponendiliste materjalidega. Spetsiaalne press on varustatud nelja nurga tasandussüsteemiga, mis pakub muljetavaldavat tasandustäpsust 0,05 mm. Samuti on sellel mikroavamise võimalused, mis võimaldavad kiireid tootmistsükleid 3–5 minutit. See seade võimaldab süsinikkiust komponentide partiitootmist ja kohandatud paindlikku töötlemist.
