-
sisemine kõrgsurve hüdrovormimise tootmisliin
Sisemine kõrgsurvevormimine, mida nimetatakse ka hüdrovormimiseks või hüdrauliliseks vormimiseks, on materjali vormimise protsess, mis kasutab vormimiskeskkonnana vedelikku ja saavutab õõnsate osade moodustamise eesmärgi, kontrollides siserõhku ja materjali voolu.Hüdrovormimine on omamoodi hüdrauliline vormimistehnoloogia.See on protsess, mille käigus toru kasutatakse toorikuna ja torutoorik pressitakse ülikõrgsurvevedeliku ja aksiaalse etteande abil vormiõõnde, et moodustada vajalik toorik.Kumerate telgedega detailide puhul tuleb torutoorik eelnevalt detaili kuju järgi painutada ja seejärel survestada.Vastavalt vormimisosade tüübile jaguneb sisemine kõrgsurvevormimine kolme kategooriasse:
(1) toru hüdrovormimise redutseerimine;
(2) toru painutustelje sees hüdrovormimine;
(3) mitme läbipääsuga toru kõrgsurve hüdrovormimine. -
Täisautomaatne lehtmetalli stantsimise hüdraulilise pressi tootmisliin autotööstusele
Täisautomaatne autode lehtmetalli stantsimise hüdraulilise pressi tootmisliin muudab traditsioonilise käsitsi söötmis- ja mahalaadimissurvemasina koosteliini, kaasates robotkäed automaatsete materjalide käsitsemise ja tuvastamise funktsioonide jaoks.See pideva käiguga tootmisliin võimaldab intelligentset tootmist stantsimistehastes täiesti mehitamata tööga kogu tootmisprotsessi vältel.
Tootmisliin on tipptasemel lahendus, mis on loodud autokomponentide tootmisprotsessi sujuvamaks muutmiseks.Asendades käsitsitöö robotkäetega, saavutab see tootmisliin materjalide automaatse söötmise ja mahalaadimise ning sisaldab ka täiustatud tuvastamisvõimalusi.See töötab pideva löögiga tootmisrežiimil, muutes stantsimistehased nutikateks tootmisseadmeteks.
-
Katsetage hüdrauliline press autoosade tööriistade jaoks
JIANGDONG MACHINERY poolt välja töötatud Advanced Die Tryout Hydraulic Press on ühetoimelise lehtmetalli stantsimise hüdraulilise pressi täiustatud versioon.Spetsiaalselt autoosade vormide silumiseks loodud sellel on täpne käigu reguleerimise võimalus.Täppishäälestuse täpsusega kuni 0,05 mm käigu kohta ja mitme reguleerimisrežiimiga, sealhulgas mehaaniline neljapunktiline reguleerimine, hüdrauliline servoreguleerimine ja rõhuvaba allapoole liikumine, tagab see hüdrauliline press erakordse täpsuse ja paindlikkuse vormide testimisel ja kinnitamisel.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press on tipptasemel lahendus, mis on loodud vastama autoosade vormide silumise ainulaadsetele nõuetele.See uuenduslik masin, mis on ehitatud ühetoimelise lehtmetalli stantsimishüdraulilise pressi alusele, tutvustab täiustatud käigu reguleerimisvõimalusi, et tagada autovormide täpne testimine ja valideerimine.Saadaval on kolm erinevat reguleerimisrežiimi, mille abil saavad operaatorid valida oma konkreetsetele vajadustele vastava optimaalse reguleerimismeetodi.
-
Hüdrauliline pressimispress vormi täpseks reguleerimiseks
Die Spotting Hydraulic Press on spetsiaalne masin, mis on mõeldud täppisvormide töötlemiseks ja reguleerimiseks.See sobib eriti hästi keskmise ja suuremahuliste stantsimisvormide tootmiseks ja parandamiseks, pakkudes tõhusat vormi joondust, täpset silumist ja täpseid töötlemisvõimalusi.Sellel hüdraulilisel pressil on kaks konstruktsioonivormi: kas vormi ümberpööramisseadmega või ilma, olenevalt vormikategooriast ja määrimisprotsessi nõuetest.Kõrge käigu juhtimise täpsuse ja reguleeritavate käiguvõimalustega hüdrauliline press pakub kolme erinevat peenhäälestusvõimalust: mehaaniline neljapunkti reguleerimine, hüdrauliline servoreguleerimine ja rõhuvaba allapoole liikumine.
Die Spotting Hydraulic Press on tehnoloogiliselt arenenud lahendus, mis on spetsiaalselt loodud vormide töötlemiseks ja reguleerimiseks sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja tootmine.Selle täpne käigujuhtimine ja paindlikkus muudavad selle asendamatuks tööriistaks vormide silumiseks, joondamiseks ja täpseks töötlemiseks.
-
Keskmise ja paksu plaadi stantsimise ja joonistamise hüdraulilise pressi tootmisliin
Meie täiustatud keskmise paksusega plaadi sügavtõmbamise tootmisliin koosneb viiest hüdraulilisest pressist, rullkonveierist ja lintkonveierist.Tänu oma kiirele vormivahetussüsteemile võimaldab see tootmisliin kiiret ja tõhusat vormivahetust.See on võimeline saavutama toorikute 5-astmelise vormimise ja teisaldamise, vähendades töömahukust ja hõlbustades kodumasinate tõhusat tootmist.Kogu tootmisliin on PLC ja keskjuhtimise integreerimise kaudu täielikult automatiseeritud, tagades optimaalse tootlikkuse.
Tootmisliin on kaasaegne lahendus, mis on mõeldud süvatõmmatud komponentide tõhusaks tootmiseks keskmise paksusega plaatidest.See ühendab hüdrauliliste presside võimsuse ja täpsuse automatiseeritud materjalikäitlussüsteemide mugavusega, mille tulemuseks on suurem tootlikkus ja väiksem tööjõuvajadus.
-
Ühetoimeline lehtmetalli stantsimine hüdrauliline press
Meie ühetoimeline lehtmetallist stantsimishüdrauliline press on saadaval nii neljasambalises kui ka raamikonstruktsioonis.Allapoole venitava hüdraulilise padjaga varustatud press võimaldab mitmesuguseid protsesse, nagu metalllehtede venitamine, lõikamine (puhverseadmega), painutamine ja ääristamine.Seadmetel on sõltumatud hüdro- ja elektrisüsteemid, mis võimaldavad reguleerimist ja kahte töörežiimi: pidev tsükkel (poolautomaatne) ja käsitsi reguleerimine.Pressi töörežiimid hõlmavad hüdraulilise padja silindri mittetöötamist, venitamist ja vastupidist venitamist, kusjuures iga režiimi jaoks on automaatne valik konstantse rõhu ja käigu vahel.Autotööstuses laialdaselt kasutatav õhukeste lehtmetallikomponentide stantsimiseks, see kasutab venitusvorme, stantsimisvorme ja õõnsusvorme protsesside jaoks, sealhulgas venitamine, stantsimine, painutamine, kärpimine ja peenviimistlus.Selle rakendused laienevad ka lennundusele, raudteetranspordile, põllumajandusmasinatele, kodumasinatele ja paljudele muudele valdkondadele.
-
Autode sisemuse hüdrauliline press ja tootmisliin
JIANGDONG MACHINERY välja töötatud Automobile Interior Press and Production Line kasutatakse peamiselt autode sisustuskomponentide, nagu armatuurlauad, vaibad, laed ja istmed, külma ja kuuma survevalu protsessis.Seda saab varustada küttesüsteemidega, nagu termoõli või aur, mis põhinevad protsessinõuetel, koos automaatsete etteande- ja mahalaadimisseadmetega, materjali soojendamise ahjudega ja vaakumseadmetega, et moodustada täielikult automatiseeritud tootmisliin.
-
Automaatne suure kiirusega peentühjendav hüdrauliline pressliin metallkomponentide jaoks
Automaatne suure kiirusega peentühjendav hüdrauliline pressliin on mõeldud metallosade täpseks tühjendamiseks, mis on mõeldud spetsiaalselt erinevate autode istmeregulaatoriosade, nagu nagid, käiguplaadid, nurgaregulaatorid, aga ka pidurikomponentide, nagu põrkmehhanismid, tootmiseks. , käpad, reguleerimisplaadid, tõmbevarred, tõukurvardad, kõhuplaadid ja tugiplaadid.Lisaks on see tõhus ka turvavöödes kasutatavate komponentide (nt pandlakeeled, sisemised käigurõngad ja käpad) tootmiseks.See tootmisliin koosneb ülitäpsest peentühjendavast hüdropressist, kolm-ühes automaatsest etteandeseadmest ja automaatsest mahalaadimissüsteemist.See pakub automaatset söötmist, automaatset tühjendamist, automaatset osa transporti ja automaatseid jäätmete lõikamise funktsioone.Tootmisliinil on võimalik saavutada tsükli kiirus 35-50spm.web, tugiplaat;Lukk, sisemine rõngas, põrkmehhanism jne.
-
Autoukse ääristamise hüdrauliline press
Automobile Door Hemming hüdrauliline press on spetsiaalselt ette nähtud vasakpoolsete ja parempoolsete autouste, pakiruumi kaante ja mootorikatete palistamiseks ning tühjendamiseks ja trimmimiseks.See on varustatud kiire stantsivahetussüsteemiga, mitme erineva kujuga teisaldatava tööjaamaga, automaatse matriitsi kinnitusmehhanismi ja stantsituvastussüsteemiga.
-
roostevabast terasest veevalamu tootmisliin
Roostevabast terasest veevalamute tootmisliin on automatiseeritud tootmisliin, mis hõlmab selliseid protsesse nagu teraspoolide lahtikerimine, lõikamine ja stantsimine valamute kujundamiseks.Sellel tootmisliinil kasutatakse käsitsitöö asendamiseks roboteid, mis võimaldab valamu tootmise automaatset lõpetamist.
Roostevabast terasest veevalamu tootmisliin koosneb kahest põhiosast: materjali etteandeplokk ja valamu stantsimisseade.Neid kahte osa ühendab logistiline ülekandeüksus, mis hõlbustab materjalide transporti nende vahel.Materjalivarustusüksus sisaldab selliseid seadmeid nagu spiraalrullid, kile laminaatorid, lamedad, lõikurid ja virnastajad.Logistika ülekandeüksus koosneb ülekandekärudest, materjalide virnastamisliinidest ja tühjade kaubaaluste ladustamisliinidest.Stantsimisüksus koosneb neljast protsessist: nurga lõikamine, esmane venitamine, sekundaarne venitamine, servade trimmimine, mis hõlmavad hüdrauliliste presside ja roboti automatiseerimist.
Selle liini tootmisvõimsus on 2 tükki minutis, aastane toodang on ligikaudu 230 000 tükki.
-
Kiire kuumstantsimise tootmisliin ülitugeva terase (alumiinium) jaoks
Kiire kuumstantsimise tootmisliin ülitugeva terase (alumiinium) jaoks on tipptasemel tootmislahendus keeruka kujuga auto keredetailide tootmiseks kuumstantsimise tehnikas.Tänu sellistele funktsioonidele nagu kiire materjalisöötmine, kiire kuumstantsimise hüdrauliline press, külmaveevormid, automaatne materjali väljavõtusüsteem ja järgnevad töötlemisvõimalused, nagu haavlipuhastus, laserlõikamine või automaatne trimmimis- ja tühjendussüsteem, pakub see tootmisliin erakordset jõudlust ja tõhusust. .
-
Ülikõrge tugevusega terasest (alumiinium) automaatne külmlõikamine / tühjendamine tootmisliin
Ülikõrge tugevusega terase (alumiiniumi) automaatse külmlõikamise tootmisliin on kaasaegne automatiseeritud süsteem, mis on loodud kõrgtugeva terase või alumiiniumi järeltöötluseks pärast kuumstantsimist.See on tõhus asendus traditsioonilistele laserlõikusseadmetele.See tootmisliin koosneb kahest lõikeseadmetega hüdropressist, kolmest robotkäest, automaatsest peale- ja mahalaadimissüsteemist ning töökindlast jõuülekandesüsteemist.Oma automatiseerimisvõimalustega hõlbustab see tootmisliin pidevaid ja suuremahulisi tootmisprotsesse.
Ülikõrge tugevusega terase (alumiiniumi) automaatse külmlõikamise tootmisliin on spetsiaalselt välja töötatud kõrgtugevate teras- või alumiiniummaterjalide järeltöötluseks pärast kuumstantsimist.See pakub usaldusväärset lahendust tülikate ja aeganõudvate traditsiooniliste laserlõikusmeetodite asendamiseks.See tootmisliin ühendab täiustatud tehnoloogia, täppistööriistad ja automatiseerimise, et saavutada sujuv ja tõhus tootmine.
